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涤纶针刺毡除尘布袋
涤纶针刺毡除尘布袋

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涤纶针刺毡除尘布袋是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞,此滤料空隙率大,透气性能较好,用途极为广泛,抗化学稳定性强,不仅可以过滤常温气体,而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体,并可滤水、滤油、是常温工况,液固分离等领域理想的过滤材料。

涤纶针刺毡除尘布袋选用1-2.5D的涤纶优质细旦丝,用高强低伸纱线织造增强基布,经针刺加固及后处理工艺而成。该产品除具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好,耐酸、碱度适中的特点外,而且具有非常好的耐磨性,故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。克重从350g/㎡-800g/㎡,厚度从1mm-4mm我厂均可生产。后处理方式有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。

涤纶针刺毡除尘布袋具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。

滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中,在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时,选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此,在保证滤料达到较高的过滤精度情况下,如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度,减少粉尘附着,降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡,其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上,而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。

涤纶针刺毡除尘布袋的滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于130℃)下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下划算的过滤介质。

涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。

涤纶针刺毡除尘布袋常用在水泥厂磨粉工序,以及温度不高的木业加工厂、冶炼厂等行业。

涤纶针刺毡除尘布袋的特点:

1、高强低伸工业丝作基布,使强度大幅提高。

2、选用细旦纤维,孔径缩小,孔隙率高,过滤精度高。

3、选用优等聚酯纤维,耐酸碱耐水解性均得到增强。

4、表面处理光滑,具有覆膜滤料的表面过滤效果。

5、运行阻力小,节省能源。

涤纶针刺毡除尘布袋性能指标:

克重:500g/m2

材质:涤纶/涤纶长丝基布

厚度:1.75mm

透气量:16m3/m2·min;

经向拉力:>1100N/520cm;

纬向拉力:>1400N/520cm;

经向伸长:<25%;

纬向伸长:<45%;

使用温度:≤130℃;

后处理:表面树脂化处理。


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